پمپ روغنکاری برقی هادسون به گونه‌ای طراحی شده است که به دستگاه‌های تعمیر و نگهداری مانند پمپ‌ها یا شیرهای مرتبط کمک کند تا روان‌کننده را به طور خودکار به اجزای ماشین‌آلات برسانند. برخلاف گریس‌کاری دستی که می‌تواند زمان‌بر باشد و اغلب نقاط بحرانی را از دست می‌دهد، پمپ گریس‌کاری برقی هادسون تضمین می‌کند که هر یاتاقان در خط کار، چرخ‌دنده‌ها یا اتصالات و قسمت متحرک در صورت نیاز مقدار صحیح گریس یا روغن را دریافت می‌کند. پمپ گریس‌کاری برقی با برق کار می‌کند و به کمپرسورهای هوا وابسته نیست و به طور قابل اعتمادی در کارخانه‌ها، شرایط ساخت و ساز و کارخانه‌های فرآوری و غیره کار می‌کند. پمپ گریس‌کاری برقی هادسون ما گریس یا روغن را از ظرف خود از طریق خطوط مستقیماً به نقاط روغنکاری تجهیزات منتقل می‌کند و تا حد زیادی سایش و پارگی را که می‌تواند منجر به خرابی‌های پرهزینه شود، به حداقل می‌رساند. با تنظیمات قابل تنظیم برای انواع مختلف گریس و نیازهای دستگاه، این یک راه حل کارآمد برای حفظ عملکرد روان تجهیزات و در عین حال صرفه‌جویی در زمان ارزشمند تعمیر و نگهداری است.
اطلاعات فنی
ولتاژ AC: 110VAC، 220VAC، 380VAC
ولتاژ DC: 12 ولت DC، 24 ولت DC (فقط برای پمپ‌های روانکاری کوچک و متحرک موجود است)
عملکرد:
حجم تغذیه گریس: 20 گرم ~ 500 گرم برای اختیاری
حداکثر فشار پمپ: 100 تا 420 بار (اختیاری)
محیط کار: گریس‌های NLGI 0، 1 و 2 اختیاری هستند.
ویژگی‌های فیزیکی:
اندازه مخازن: از کوچک (۳ لیتر) تا بزرگترین (۱۰۰ لیتر)
ابعاد واحد پایه: از 0.5cbm تا 5cbm مانند سیستم‌های روانکاری
وزن: از کوچک ۵ (KGS) تا بزرگترین ۵۰۰ (KGS)
محدوده دمای کارکرد: از -5 درجه سانتیگراد تا +60 درجه سانتیگراد (در صورت وجود شرایط خاص، مشخصات مورد نیاز است)
کاربردهای پمپ گریس برقی:
تجهیزات تولید
روانکاری اتوماتیک با روانکاری قطعات ضروری مانند موارد زیر، عملکرد روان خطوط تولید را حفظ می‌کند:
یاتاقان‌های نوار نقاله که به طور مداوم کار می‌کنند. مفاصل بازوی رباتیک که نیاز به حرکت دقیق دارند.
راهنماهای ماشین آلات بسته بندی با سرعت بالا
یاتاقان‌های ابزارهای برش و شکل‌دهی که در معرض خرده‌های فلزی قرار دارند
تعمیر و نگهداری برای ماشین آلات سنگین تضمین می‌کند که تجهیزات خاکبرداری و ساختمانی به درستی روغنکاری شده‌اند، از جمله:
پین‌های سطل و نقاط تحمل محور بازوی بیل مکانیکی برای لودرها تحت بارهای زیاد، حلقه‌های چرخشی جرثقیل نیاز به منبع ثابت روان‌کننده دارند. صفحات سایشی و لولاهای پمپ بتن
کارخانه‌های فرآوری: روانکاری را از طریق گریس‌کاری در محیط‌های مرتبط با مواد غذایی، شیمیایی و فرآوری مواد فراهم می‌کند: یاتاقان‌های شفت میکسر در شرایط چالش‌برانگیز، یاتاقان‌های پمپ که به‌طور مداوم کار می‌کنند، اجزای ماشین‌آلاتی که به روغن مخصوص مواد غذایی نیاز دارند و یاتاقان‌های موجود در خردکن‌ها و آسیاب‌هایی که در معرض گرد و غبار و آوار قرار دارند.
مزایای استفاده از گریس پمپ برقی
کاهش نیروی کار و زمان
کارهای گریس‌کاری را که به چهار تا پنج ساعت کار در هفته توسط پرسنل تعمیر و نگهداری نیاز دارد، خودکار می‌کند. نیاز به دسترسی انسان به مکان‌های روانکاری که دسترسی به آنها دشوار است را از بین می‌برد. امکان برنامه‌ریزی تحویل گریس، از جمله در ساعات غیر اوج مصرف را فراهم می‌کند.
مزایای تجهیزات
با رساندن مداوم مقدار مناسب گریس، از روانکاری بیش از حد یا کمتر از حد لازم جلوگیری می‌کند. در مقایسه با روانکاری پراکنده، طول عمر قطعات را دو تا سه برابر افزایش می‌دهد. زمان از کارافتادگی برنامه‌ریزی نشده ناشی از مشکلات مربوط به روانکاری را به حداقل می‌رساند. میزان گریس اضافی را کاهش می‌دهد و فضاهای کاری را تمیزتر نگه می‌دارد. با اعمال دقیق گریس، از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است و ۱۵ تا ۲۵ درصد گریس کمتری مصرف می‌کند. به پرسنل تعمیر و نگهداری اجازه می‌دهد تا روی سایر وظایف مهم خود تمرکز کنند. عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد و تعویض‌های پرهزینه را به تعویق می‌اندازد. با جلوگیری از خرابی‌های غیرمنتظره یاتاقان، نیاز به تعمیرات اضطراری را کاهش می‌دهد.
عناصر مهمی که باید در نظر گرفته شوند
با استفاده از چرخه‌های پمپاژ قابل تنظیم، می‌توان تعداد دفعات و حجم گریس را کنترل کرد. کنترل فشار برای جلوگیری از تحت فشار قرار گرفتن بیش از حد نقاط روانکاری
نشانگرهای سطح پایین گریس برای اطمینان از پر کردن سریع روغن، توانایی یک پمپ برای تغذیه چندین محل روانکاری، کنترل‌های آسان برای برنامه‌ریزی، سیستم‌های پمپ پیستونی یا دنده‌ای قوی مناسب برای انواع مختلف گریس، مخازن صفحه‌ای پیرو برای به حداقل رساندن حباب‌های هوا و بهینه‌سازی مصرف گریس، فیلترها برای جلوگیری از ورود ناخالصی‌ها به خطوط روانکاری
